Il est logique d'avoir une machine capable de passer d'une imprimante 3D à une machine de découpe laser, puis à une CNC de bureau.
Le SnapMaker original a fait exactement cela, et la première machine a rencontré un énorme public de suiveurs dédiés. Désormais, la version 2.0 vise à améliorer l'expérience avec trois modèles différents et un ensemble de fonctionnalités améliorées.
Cela devrait ravir beaucoup de membres de la communauté des fabricants, car vous en verrez généralement une, sinon les trois, dans de nombreux magasins de fabricants, et bien sûr, elles utilisent toutes une technologie très similaire. Le nouveau SnapMaker 2.0 pourrait donc être un véritable gain de place.
Les nouveaux modèles sont l'A150 qui est similaire en taille et en format au SnapMaker original, l'A250 moyen et le grand A350; tous les trois utilisent les mêmes têtes d'outils, c'est juste la taille qui est différente. Dans cette revue, je regarde le SnapMaker A350.
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Conception
Il est courant que les imprimantes 3D, les machines de découpe laser et les machines CNC arrivent par bits avec une feuille d'instructions vous indiquant comment tout doit aller ensemble.
Le SnapMaker n'est pas différent à cet égard. Cependant, en termes de qualité, cette machine est bien supérieure à celle de l'imprimante flatpack habituelle. L'assemblage est nécessaire, mais il est minime et ne prend que 20 minutes environ avec des instructions incroyablement claires.
La machine est conçue autour d'un châssis en H. Chaque colonne métallique contient tous les composants électroniques et mobiles en interne, ce qui donne à la machine un aspect très intelligent au fur et à mesure qu'elle prend forme.
Au fur et à mesure de sa construction, la conception et la fabrication du SnapMaker se démarquent, c'est un niveau supérieur à tout ce que j'ai vu, du moins en ce qui concerne les imprimantes 3D. Tout est en métal usiné et aucune dépense n'a été épargnée pour la finition et l'anodisation.
La machine entière repose sur une base en métal robuste et tout est boulonné. Le châssis en H est grand et solide avec la tête de l'outil sur la traverse et la plate-forme de construction en dessous.
Pour passer d'une imprimante 3D à l'un des autres supports, déverrouillez la tête d'outil et construisez la plate-forme, puis remplacez-la par la tête d'outil et la plaque correspondante que vous souhaitez utiliser ensuite.
Comme tout passe par un boîtier de commande, tout échange de la tête et de la plate-forme est instantanément capté par la machine lorsqu'elle est allumée. L'interface à écran tactile et le logiciel SnapMaker Luban commutent également immédiatement une fois connectés, prêts pour l'étalonnage et l'utilisation en fonction de la tête de l'outil.
Le passage d'une tête d'outil à l'autre n'est pas instantané, le changement d'outil et de plate-forme de construction prend environ cinq à dix minutes, puis il y a le processus d'étalonnage, mais tout est relativement facile et simple si le laser prend un peu de temps. et CNC.
Caractéristiques
Étant une machine trois-en-un, il existe trois ensembles de fonctionnalités, bien que certaines de ces fonctionnalités soient cohérentes dans toutes les configurations.
Tout d'abord, une fois construite, la machine a une construction entièrement métallique et se sent plus fiable et robuste que les autres imprimantes 3D ou découpeuses laser que j'ai examinées.
Une fois que vous avez échangé les outils une ou deux fois et effectué plusieurs fois l'étalonnage, vous trouverez le processus assez facile. SnapMaker a fourni des vidéos exceptionnelles montrant comment chacun des différents modes est configuré et calibré.
Le logiciel SnapMaker Luban, disponible pour Mac, PC et Linux entre également pour s'assurer que tout est connecté et fonctionne correctement, il est incroyablement bien pensé.
Luban et l'interface sont cohérents dans les trois différentes options d'outillage.
D'autres caractéristiques sont cohérentes dans la conception modulaire.
La connexion à la machine peut être établie via USB ou WiFi, et la connexion sans fil est solide et s'intègre parfaitement au logiciel Luban.
Sur la machine elle-même se trouve un écran tactile de 5 pouces (720x1280px), qui peut être utilisé pour sélectionner des options, prévisualiser des modèles, calibrer et ouvrir des fichiers stockés. L'écran tactile est un ajout puissant à la convivialité de la machine.
Cet écran tactile fonctionne sur Android OS et dispose d'un processeur Quad-Core A7 à 1,1 GHz.
Dans tous les modes, une fonction utile est la récupération après coupure de courant qui permet au SnapMaker de redémarrer une tâche en cas de coupure de courant.
Fonctionnalités de l'imprimante 3D
La tête de l'outil d'impression 3D est la première à essayer et avec une surface de construction de 320 x 350 x 330 mm, le SnapMaker offre beaucoup d'espace et le place aux côtés de nombreuses imprimantes 3D plus grandes et plus chères.
La résolution des couches est bonne mais pas exceptionnelle entre 50 et 300 microns, mais elle peut atteindre des températures allant jusqu'à 275 ° C, ce qui donne une excellente flexibilité dans le choix des matériaux.
Il est bon de voir que SnapMaker a opté pour une buse standard de 0,4 mm qui convient à tous les matériaux standard tels que le PLA, l'ABS, le TPU, le PLA boisé et plus encore.
Le logiciel Luban peut accepter les formats de modèle STL et OBJ qui offrent une grande flexibilité.
Caractéristiques de la découpe laser
Comme la tête de l'outil d'impression 3D, la découpeuse laser est bien spécifiée pour la taille de la machine avec une diode laser 1600mW 450nm qui tombe dans la classe de sécurité de classe 4.
Cette puissance du laser est plus que suffisante pour couper ou graver des matériaux tels que le bois, le cuir, le plastique, le tissu, le papier et l'acrylique non transparent.
Les fichiers sont tous gérés via le logiciel SnapMaker Luban qui prend en charge les fichiers SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp et DXF.
Une fonctionnalité intéressante de la tête de l'outil de découpe laser est la caméra qui vous permet de voir la taille du matériau que vous utilisez par rapport au dessin avant de commencer à faire les coupes.
Caractéristiques CNC
La tête d'outil finale est la CNC; ceci est essentiellement similaire à une tête de forage qui prend les forets CNC.
Les forets CNC s'insèrent dans une tige de 0,5 à 6,35 mm qui offre 6000-12 000 tr / min. Comme le reste de la machine, c'est exceptionnellement bien spécifié pour cette taille.
Une bonne variété de matériaux peut être utilisée, y compris le bois, l'acrylique, la feuille de fibre de carbone, le jade et plus encore.
La compatibilité des fichiers comprend .cnc et .nc, il existe de nombreuses applications qui vous permettront de convertir les formats d'image dans le type de fichier requis, ou nous avons constaté que vous pouvez également charger dans d'autres formats de fichier et ajuster les paramètres dans Luban.
Présentation de la configuration
Le processus de configuration initiale prend environ une demi-heure à une heure et implique le déballage et l'assemblage de tous les composants.
La construction est simple et les instructions et les didacticiels vidéo en ligne rendent l'ensemble du processus sans problème.
La conception et la qualité des pièces signifient qu'il y a très peu ou rien qui puisse mal tourner pendant le processus, et une fois que vous allumez la machine avec la tête de l'outil d'impression 3D et le lit chauffant installés, vous êtes presque prêt à partir.
Le SnapMaker 2.0 se connecte au logiciel SnapMaker Luban via USB ou WiFi, et tout au long de ce test, j'ai utilisé la connexion WiFi. La configuration à l'aide de l'interface à écran tactile de la machine était rapide et facile, et une fois terminée, elle est connectée à votre réseau sans fil domestique.
Étalonnage
L'étalonnage de la tête d'outil prend quelques minutes, mais une fois de plus, vous êtes guidé à travers le processus qui ressemble beaucoup à n'importe quelle autre imprimante 3D. Cela prend environ 10 minutes et, une fois terminé, vous êtes prêt à partir.
Fiche techniqueVoici les spécifications complètes du SnapMaker 2.0 A350:
Volume de construction: 350 x 320 x 330 mm
Mémoire: N / A
Taille de la buse: 0,4 mm
Hauteur de la couche: 50 à 300 microns
Lit: Chauffé jusqu'à 80 ° C
Surface d'impression: Magnétique flexible
Logiciel: SnapMaker Luban
Matériaux: PLA, ABS, TPU, remplissage de bois
Matériel inclus: PLA
Le passage au découpeur laser et aux têtes d'outils CNC a pris un peu plus de temps, le remplacement du matériel est assez simple, il suffit de déverrouiller et de débrancher le cas échéant, puis de calibrer.
L'étalonnage des têtes d'outils laser et CNC a pris un certain temps, en particulier pour la CNC, car il y a encore quelques processus à traiter en raison des différences de densité, de hauteur et de taille des matériaux. Encore une fois, les étapes d'étalonnage sont similaires à celles des autres machines.
Dans l'ensemble, la configuration et le passage d'un outillage à un autre étaient un processus simple, mais vous devez vous donner 20 à 30 bonnes minutes pour que chaque échange soit correctement configuré et calibré.
